FD-2150聚氨酯膠粘劑

FD-2150聚氨酯膠黏劑是使用于食品包裝材料PET、NY、LDPE、CPP塑料薄膜及鋁箔等基材復合加工的二液反應型耐蒸煮膠粘劑，具有高強度、耐蒸煮和優(yōu)秀的耐內容物性。

 

一、 性能特點(diǎn)

●耐蒸煮、耐煮沸和優(yōu)秀的耐內容物性，鋁/塑材料復合可在121℃/40min高溫蒸煮。

●剝離強度高，初粘性好，穩定性?xún)?yōu)良，粘膜強韌具有良好的透明度，耐各種介質(zhì)，無(wú)異味。

二、 安全衛生

本產(chǎn)品符合歐盟ROHS指令2011/65/EU，符合食品包裝袋衛生標準GB9685。

三、 技術(shù)參數

項目   參數 名稱(chēng)	主劑	固化劑
	FD-2150	L-2150
外觀(guān)	透明粘稠液體
粘度(Mpa.S/25℃)	2000±1000	------
固體含量(%)	50±3	60±3

 

四、 使用方法

●稀釋: 在主劑中加入醋酸乙酯溶劑攪排均勻后，加入固化劑再加以攪拌。

●粘度: 每次配膠時(shí)，應使用粘度杯測定，并記錄其粘度，防止配劑中發(fā)生錯誤。

●涂布量: 干式復合加工時(shí)，固體含量為28％～35％，干膠重量為3.5g/㎡~5.0g/㎡，之間選擇。請按上述數據的量調整花輥深度。一般無(wú)耐內容物性，涂布量可以較少，而要求有耐內容物性或材料上油墨較多或要求較高破袋強度時(shí)可以適當增加增大上膠量。耐蒸煮袋包裝復合涂布量在4.0g/㎡-5.0g/㎡

●粘合: 第一薄膜(涂膠粘劑的膜)與第二薄膜的粘合溫度一般控制在50℃-100℃的范圍之內。透明薄膜復合易受熱溫影響，宜在50℃～60℃，鋁箔80℃-100℃，其它為70℃-80℃進(jìn)行復合。

●干燥: 為促使涂有膠粘劑薄膜上的溶劑揮發(fā)，須將薄膜通過(guò)干燥裝置。這時(shí)，對于促使溶劑完全揮發(fā)的風(fēng)量，風(fēng)速及溫度等，應充分注意。如于燥裝置內是分成三階段的，則應在薄膜的送入口到送出口之間，加上50℃-60℃-70℃-80℃的溫度梯度

●熟化:本品在復合加工后并不立即具有其應有粘合物性，需要將其送入熟化室促進(jìn)反應的進(jìn)行，在50℃士5℃溫度條件下，熟化48-72小時(shí)，才能達到應有的粘合強度。

五、 標準配比

●使用酸乙溶劑，稀釋至固體含量標準28％-35％。

 

●膠粘劑稀釋計算公式：

稀釋劑量=一(主劑量+固化劑量)

 

 

●標準配比及溶劑稀釋參數表。(見(jiàn)下表)

 

項目   參 數 名 稱(chēng)	固體含量 （%）	標準配比(重量比)		作業(yè)配比(Kg)
		主劑	固化劑	主劑	固化劑	乙酸乙酯
FD-2150	35	5	1	20	4	11.4
	30					17.3
	28					20.3

 

六、 使用須知

●干式復合加工用薄膜須經(jīng)過(guò)電暈處理使其表面張力達到所需達因值。

●薄膜添加助劑的種類(lèi)、濃度都對復合膜的粘接強度有不同程度的影響，尤其是爽滑劑OL(油酸酰胺)和ER(芥酸酰胺)在薄膜中的含量更是至關(guān)重要，一定要嚴格控制，因此使用前進(jìn)行選擇和試驗。

●稀釋的溶劑水份含量不得超過(guò)500ppm（萬(wàn)分之五)，醇含量不得超過(guò)500ppm(萬(wàn)分之五)。使用超過(guò)標準要求的稀釋劑，復合產(chǎn)品易出現不干現象，敬請用戶(hù)使用前注意預防

●上膠量的多少由網(wǎng)輥深度與工作濃度決定。推薦最佳使用濃度在25%-30%。特別是低速轉移上膠的復合機，須高濃度涂布，以保證合適的涂布量。

●配料后的膠液務(wù)必當天用完，對使用后容器內的殘液原則上不能再用，因此必須根據作業(yè)數量準確配膠，若遇殘液過(guò)多，可用溶劑稀釋數倍，封存于冷暗處，次日，可作稀釋劑少量陸續摻入新配的膠粘劑中予以使用，如已發(fā)生白濁化、半透明化或有增稠現象，則不能使用。

●高溫、高濕天氣復合時(shí)，應適當提高固化劑比例(10)，必要時(shí)先進(jìn)行固化試驗，確定最佳固化劑的量。

●如果復合AL、NY以及要求較高的耐內容物性時(shí)，需適當提高固化劑的量。

●膠液中切忌混入含有活性氫的溶劑，如水、酒精、胺類(lèi)。

●本膠屬易燃危險品，使用時(shí)應予注意

 

七、 包裝及儲存：

本膠容易吸潮變質(zhì)，須密閉存放陰暗處，主劑貯存期為一年，固化劑儲存期為六個(gè)月，過(guò)

期如無(wú)變質(zhì)，仍可繼續使用。

FD-2150  主劑:20kg/桶  L-2150 固化劑:4kg/聽(tīng)

 

注：本說(shuō)明書(shū)提供的技術(shù)意見(jiàn)均為本公司技術(shù)部門(mén)試驗結果。由于每個(gè)用戶(hù)在

實(shí)際應用中因設備工藝、材料等方面的差異，結果有所不同，所以建議用戶(hù)先

進(jìn)行試驗。對提供的技術(shù)參數和各項建議僅供參考，如有疑問(wèn)，請咨詢(xún)本公司

技術(shù)部門(mén)，本公司對可能出現的損失或破壞，不承擔責任。