FD-8975H聚氨酯膠粘劑
FD-8975H聚氨酯膠粘劑是使用于食品包裝村料OPP、PET、NY、LDPE、CPP鋁箔及各種鍍鋁膜等薄膜基材復合加工的二液反應型膠粘劑。
一、 性能特點(diǎn)
●產(chǎn)品熟化后，具有高透明度和光澤度，復合產(chǎn)品不易發(fā)生“斑點(diǎn)”
●較佳的涂布性能，能夠適應各種干式復合機復合。
●該膠可廣泛用于食品及醫藥包裝材料復合。
二、 安全衛生
本產(chǎn)品符合歐盟ROHS指令2011/65/EU，符合食品包裝袋衛生標準GB9685。
三、 技術(shù)參數
項目
參數 名稱(chēng) |
主劑 |
固化劑 |
FD-8975H |
FD-75H |
|
外觀(guān) |
透明粘稠液體 |
|
粘度(Mpa.S/25℃) |
5000±1000 |
1000-2000 |
固體含量(%) |
72±3 |
75±3 |
四、 使用方法
●稀釋: 在主劑中加入醋酸乙酯溶劑攪排均勻后，加入固化劑再加以攪。
●粘度: 每次配膠時(shí)，應使用粘度杯測定，并記錄其枯度，防止配劑中發(fā)生錯誤。
●涂布量: 干式復合加工時(shí)，固體含量為25％～35％，干膠重量為2.0g/㎡~3.5g/㎡，之間選擇。而要求有耐內容性或具有一定破袋強度時(shí)，應增加涂布量，同時(shí)適當增加固化劑比例
●粘合: 第一薄膜(涂膠粘劑的膜)與第二海膜的粘合溫度一般控制在50℃-100℃的范之內。透明薄膜復合易受熱溫影響，直在50℃～60℃，鋁膜80℃-100℃，其它為70℃-80℃進(jìn)行復合。
●干燥: 為促使涂有膠粘劑薄膜上的溶劑揮發(fā)，須將薄膜通過(guò)干燥裝置。這時(shí)，對于促使溶劑完全揮發(fā)的風(fēng)量，風(fēng)速及溫度等，應充分注意。如于燥裝置內是分成三階段的，則應在薄膜的送入口到送出口之間，加上50℃~60℃～70℃~80℃的溫度梯度
●熟化:本品在復合加工后并不立即具有其應有粘合物性，需要將其送入熟化室促進(jìn)反應的進(jìn)行，在50℃士5℃溫度條件下，熟化36-72小時(shí)，如果有較高的要求可以適當延長(cháng)固化時(shí)間，才能達到應有的粘合強度。
五、 標準配比
●使用醋酸乙酯溶劑，稀釋至固體含量標準25％～35％
●膠粘劑稀釋計算公式：
稀釋劑量=
一(主劑量+固化劑量)
●標準配比及溶劑稀釋參數表。(見(jiàn)下表)
項目
參 數 名 稱(chēng) |
固體含量 （%） |
標準配比(重量比) |
作業(yè)配比(Kg) |
|||
主劑 |
固化劑 |
主劑 |
固化劑 |
乙酸乙酯 |
||
FD-8975H |
35 |
5 |
1 |
20 |
4 |
25.7 |
30 |
34 |
|||||
25 |
45.6 |
|||||
六、 使用須知
●干式復合加工用薄膜須經(jīng)過(guò)電暈處理使其表面張力達到38達因/厘米以上，才能得到理想的粘接效果。
●薄膜添加助劑的種類(lèi)、濃度都對復合膜的粘接強度有不同程度的影響，尤其是爽滑劑OL(油酸酰胺)和ER(芥酸酰胺)在薄膜中的含量更是至關(guān)重要，一定要嚴格控制，因此使用前進(jìn)行選擇和試驗。
●稀釋的溶劑水份含量不得超過(guò)500ppm（萬(wàn)分之五)，醇含量不得超過(guò)500ppm(萬(wàn)分之五)。使用超過(guò)標準要求的稀釋劑，復合產(chǎn)品易出現不干現象，敬請用戶(hù)使用前注意預防
●上膠量的多少由網(wǎng)輥深度與工作濃度決定。推薦最佳使用濃度在25%-30%。特別是低速轉移上膠的復合機，須高濃度涂布，以保證合適的涂布量。
●配料后的膠液務(wù)必當天用完，對使用后容器內的殘液原則上不能再用，因此必須根據作業(yè)數量準確配膠，若遇殘液過(guò)多，可用溶劑稀釋數倍，封存于冷暗處，次日，可作稀釋劑少量陸續摻入新配的膠粘劑中予以使用，如已發(fā)生白濁化、半透明化或有增稠現象，則不能使用。
●高溫、高濕天氣復合時(shí)，應適當提高固化劑比例(10~20%)，必要時(shí)先進(jìn)行固化試驗，確定最佳固化劑的量。
●當PET膜、易吸潮的NY和玻璃紙等薄膜復合時(shí)，不要使用受過(guò)潮的薄膜。并考慮適當增加固化劑的比例。
●膠液中切忌混入含有活性氫的溶劑，如水、酒精、胺類(lèi)。
●本膠屬易燃危險品，使用時(shí)應予注意
七、 包裝及儲存：
本膠容易吸潮變質(zhì)，須密閉存放陰暗處，主劑貯存期為一年，固化劑儲存期為六個(gè)月，過(guò)
期如無(wú)變質(zhì)，仍可繼續使用。
FD-8975H 主劑:20kg/桶 FD-75H固化劑:4kg/聽(tīng)
注：本說(shuō)明書(shū)提供的技術(shù)意見(jiàn)均為本公司技術(shù)部門(mén)試驗結果。由于每個(gè)用戶(hù)在
實(shí)際應用中因設備工藝、材料等方面的差異，結果有所不同，所以建議用戶(hù)先
進(jìn)行試驗。對提供的技術(shù)參數和各項建議僅供參考，如有疑問(wèn)，請咨詢(xún)本公司
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